Die Auswahl einer geeigneten CNC-Wälzfräsmaschine erfordert eine umfassende Betrachtung des Bearbeitungsmodulbereichs, der strukturellen Steifigkeit, des Automatisierungsgrads und der Anpassungsfähigkeit an die Branche. Für die Automobil- und Getriebeindustrie wird empfohlen, den Modellen der YK31- oder G-Serie mit hoher Steifigkeit, automatischer Fehlerkompensation und Hochgeschwindigkeits-Trockenschneidfunktionen den Vorzug zu geben.
Als Partner, der auch Wert auf die Effizienz der Herstellung von Präzisionsgetrieben legt, verstehe ich Ihre Vorsicht bei der Auswahl der Ausrüstung. -Dies betrifft nicht nur die aktuelle Produktionsgenauigkeit, sondern wirkt sich auch auf langfristige Pläne zur Kapazitätserweiterung aus.-
Anpassung der Maschine an die Anforderungen der Kernbearbeitung
Modul und Durchmesser bestimmen die Grundauswahl
Zahnräder mit kleinem Modul (1–6 mm): Geeignet für Elektrowerkzeuge, Synchronriemenscheiben usw. Der DEKY YS3115 ist eine gute Option, da seine Spindel mit Direktantrieb Hochgeschwindigkeitsschneiden mit 3000 U/min unterstützt und eine Präzision bis zur nationalen Standardklasse 6 erreicht.
Zahnräder mit mittlerem bis großem Modul (8–25 mm): Für Anwendungen wie Automobilgetriebe und Windkraftanlagen wird der YK3612III oder G80CNC empfohlen. Ersteres wird von mehreren Herstellern neuer Energiefahrzeuge spezifiziert und verfügt über ein intelligentes Erkennungssystem, das Fehler automatisch korrigiert.
Strukturelle Steifigkeit gewährleistet langfristige Genauigkeit.
Priorisieren Sie Modelle mit hochfesten Gusseisen- oder Kunstmarmorbetten, wie z. B. die YKC-Serie von Qinchuan Machine Tool.
Es wird empfohlen, den Arbeitstisch mit einer Doppelschneckengetriebe-Spieleliminierung oder einer hydrostatischen Führungsbahntechnologie auszustatten, um durch Getriebespiel verursachte Zahnrichtungsfehler zu reduzieren.