Hochgeschwindigkeits-Bohr--Fräsbearbeitungseinheit

Dieses hochpräzise Bohr- und Gewindeschneidzentrum wurde speziell für die Bearbeitung von Komponenten entwickelt, die eine strenge Kontrolle über Lochabmessungen, Positionstoleranzen und Gewindegenauigkeit erfordern. Es bietet außergewöhnliche Konsistenz beim hochpräzisen Bohren, Gewindeschneiden und leichten Fräsen und ist die ideale Lösung für Teile, bei denen Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit von größter Bedeutung sind.
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Beschreibung

◆ Produktübersicht

 

 

Dieses hochpräzise Bohr- und Gewindeschneidzentrum wurde speziell für die Bearbeitung von Komponenten entwickelt, die eine strenge Kontrolle über Lochabmessungen, Positionstoleranzen und Gewindegenauigkeit erfordern. Es bietet außergewöhnliche Konsistenz beim hochpräzisen Bohren, Gewindeschneiden und leichten Fräsen und ist die ideale Lösung für Teile, bei denen Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit von größter Bedeutung sind.

 

Es eignet sich besonders gut-für Branchen wie Präzisionshardware, Elektronik, medizinische Geräte und Instrumentierung, in denen die zuverlässige Einhaltung strenger Toleranzanforderungen oberste Priorität hat.

 

Hauptmerkmale

 

 

Präzise Bewegung und Übertragung

Ausgestattet mit hochpräzisen Linearführungen und sorgfältig kalibrierten Übertragungssystemen über alle drei Achsen. Dieser Aufbau stellt sicher, dass Positionierung und Wiederholgenauigkeit innerhalb enger Toleranzen eingehalten werden, und gewährleistet konsistente Lochmuster, Gewinde und geometrische Merkmale während der gesamten Serienproduktion.

Stabile und starre Struktur

Der Maschinenrahmen besteht aus optimierten Gussteilen, die mithilfe der Finite-Elemente-Methode (FEM) validiert und durch professionelle Wärmebehandlung spannungsentlastet werden. Dies sorgt für eine überragende Steifigkeit und Vibrationsdämpfung und stellt sicher, dass die Präzision auch im langfristigen Dauerbetrieb erhalten bleibt.

Hochpräzises Spindel- und Steuerungssystem

Die Spindel wird nach strengen Standards hergestellt, um Unrundheit zu minimieren. In Kombination mit einem fortschrittlichen CNC-System ermöglicht es eine ultra-präzise Steuerung der Schnittparameter und gewährleistet so eine hervorragende Gewindequalität und Lochintegrität. Das System ermöglicht detaillierte Anpassungen, um verschiedenen hochpräzisen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

Umfassender Genauigkeitsschutz

Um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten, verfügt die Maschine über einen Spindelluftschleier, eine automatische Schmierung und einen temperaturgesteuerten Schaltschrank. Diese Schutzmaßnahmen mildern die Auswirkungen von Staub, Kühlmittel und thermischen Schwankungen und verhindern so eine Verschlechterung der Genauigkeit im Laufe der Zeit.

 

◆ Bearbeitungsanwendungen

 

 

  • Präzisions-Hardwarekomponenten
  • Elektronische Teile und Gehäuse
  • Messgeräte und Geräte
  • Komponenten für medizinische Geräte
  • Ideal für komplexe Lochbilder und Gewinde mit strengen Toleranzanforderungen.

 

Wichtige technische Parameter

 

 

Spindelschnittstelle:BT30

Positionierungsgenauigkeit:±0,005 mm / 300 mm

Wiederholbarkeit:±0,003 mm / 300 mm

Belastung des Arbeitstisches:300–350 kg

Kompatibilität:Unterstützt eine breite Palette hochpräziser-Bohr- und Gewindeschneidwerkzeuge.

 

Service & Support

 

 

Vorverkauf-:Wir bieten maßgeschneiderte Beratung zum Bearbeitungsprozess und Beratung bei der Auswahl der Ausrüstung basierend auf Ihren spezifischen Werkstückanforderungen und Toleranzstandards.

Kundendienst-:Professioneller Kalibrierungs- und Wartungssupport mit einer garantierten Reaktionszeit von 24-Stunden, um die langfristige Stabilität und Präzision Ihrer Ausrüstung sicherzustellen.

 

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