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◆ Bearbeitungsmöglichkeiten

DerXM-ZKHG520ist eine professionelle Drehtischbohrmaschine, die speziell für das hochpräzise Bohren von Metallwerkstücken entwickelt wurde. Es wurde auf Stabilität und hohe Effizienz ausgelegt und ist die ideale Lösung für die Batch-Bohranforderungen von scheibenförmigen und ringförmigen Metallkomponenten.

Werkstückspezifikationen:Außendurchmesser kleiner oder gleich 320 mm; Dicke 4–40 mm
Werkstückmaterial:Verschiedene Metalle
Materialhärte:Kleiner oder gleich HRC35

◆ Bearbeitungsgenauigkeit

(Hinweis: Diese Werte stellen die endgültige Teilegenauigkeit dar, nicht nur die mechanische Genauigkeit der Werkzeugmaschine.)

Bohrtiefentoleranz:Kleiner oder gleich 0,02 mm
Lochpositionstoleranz:Kleiner oder gleich 0,05 mm

◆ Funktionsmerkmale

3.1 Antriebskopfeinheit

Ausgestattet mit einemHSK-Spindelmit einer Höchstgeschwindigkeit von 1500 U/min. Das Gerät ist vollständig in das Steuerungssystem integriert und unterstütztAutomatischer Werkzeugwechsel (ATC).
UnterstütztDurch-Spindelkühlmittel (TSC)und ist mit ER-Wasserstopp-Spannzangen ausgestattet, die speziell für die Innenkühlung von Bohrern entwickelt wurden.

3.2 Arbeitstischsystem

Verwendet a4-Stationen-Rotationsstrukturangetrieben durch eine hohe-PräzisionServo-Indexer (Teiler)um eine außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung zu gewährleisten. Die Drehzahl ist stufenlos bis 100 U/min einstellbar.
Die Arbeitstischoberfläche verfügt über einegeneigtes DesignIntegriert in ein Spülsystem, um verbleibende Metallspäne effektiv zu entfernen.
Der Arbeitstisch ist präzise-an den Indexer angepasst, um maximale strukturelle Stabilität während des Betriebs zu gewährleisten.

3.3 Werkzeugmagazin

Merkmale3 Stationen, jeweils ausgestattet mit4 Werkzeugpositionen. Es unterstützt das unabhängige Laden/Entladen von Werkzeugen über separate Systemeinstellungen.
Auf Wartungseffizienz ausgelegt: Sobald ein Werkzeug seine Verschleißgrenze erreicht, kann das Magazin das Werkzeug zum einfachen Austausch an die Vorderseite der Maschine drehen.

3.4 System und Schutz

Kontrollsystem:Übernimmt dieKND K2000MxF3iSystem mit der Wasserdichtigkeitsklasse IP54, das einen wirksamen Schutz gegen Wassernebel bietet. Es verfügt über einen speziellen Kommunikationsanschluss zur einfachen Erweiterung mit Robotermanipulatoren.
Schaltschrank:Vollständig staub- und feuchtigkeitsbeständiges Design.
Schmierung:Ausgestattet mit einemzentralisiertes automatisches Schmiersystemdas sofort beim Maschinenstart aktiviert wird.
Mechanischer Schutz:Hochwertiger Staubschutz für alle Kugelumlaufspindeln und Führungsschienen.
Automatisierung:Unterstützt das automatische Be- und Entladen über Robotermanipulatoren vollständig.

◆ Maschinenstruktur, wichtigste technische Indikatoren und Konfiguration

4.1 Technische Hauptindikatoren und Genauigkeit des Designs

NEIN.	Designartikel	Parameter	Einheit	Bemerkungen
1	Max. Außendurchmesser des Werkstücks	320	mm	-
2	Max. Höhe des Werkstücks	40	mm	-
3	Max. Geschwindigkeit des Antriebskopfes	1500	U/min	-
4	Hubgeschwindigkeit des Antriebskopfes	1000	mm/min	-
5	Max. Geschwindigkeit der Station	100	U/min	-
6	Max. Durchmesser des Bohrers	20	mm	-
7	Gesamtleistung der Maschine	16	Kw	-
8	Gesamtabmessungen	2700×2000×2200	mm	-
9	Gesamtgewicht der Maschine	≈5	T	-

NEIN.	Artikel zur statischen Genauigkeit	Parameter	Einheit	Bemerkungen
1	Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit jeder Station	Kleiner oder gleich 0,02	mm	-
2	Indexierungsgenauigkeit von 4 Stationen	Kleiner oder gleich 1	Bogen min	-
3	Rundlauffehler des Antriebskopfes	Kleiner oder gleich 0,005	mm	-
4	Planlauffehler des Antriebskopfes	Kleiner oder gleich 0,005	mm	-

◆ Hauptkomponentenkonfiguration

NEIN.	Name	Menge	Einheit	Marke	Spezifikation und Modell	Bemerkungen
1	Lager (verschiedene Typen)	1	Satz	Luoyang Bearing Research Institute (ZYS)	-	-
2	CNC-Steuerungssystem	1	Satz	KND	K2000MxF3i	-
3	SPS-Modul	4	Sätze	KND	-	-
4	Servomotor	14	Sätze	KND	-	-
5	Servotreiber	14	Sätze	KND	-	-

◆ Unternehmensdienstleistungen

Pre-Service

Wir stellen Werkzeugmaschinen her und bieten komplette Lösungen für die Schneidtechnologie, einschließlich Ausrüstungsauswahl, Prozessplanung, Werkzeugkonstruktion und automatischer Bearbeitungslinienanordnung.

Kundendienst-

Gemäß dem Prinzip „Der Kunde steht an erster Stelle“ bieten wir 24-{2}Stunden-Support für Anfragen und After-Sales-Probleme. Bei telefonisch nicht lösbaren Problemen vor Ort bestätigen wir die Vor-Ort-Servicezeit innerhalb von 24 Stunden.