5-Achsen-CNC-Wälzfräsmaschine

Diese 5-Achsen-CNC-Wälzfräsmaschine eignet sich gut-für die Massenproduktion, die Kleinserienfertigung und die Einzelstückbearbeitung von Stirnrädern und Schneckenrädern. Es ist auch in der Lage, kurze Keilwellen mit einer Schnittlänge von weniger als 300 mm und 6 Zähnen oder mehr zu fräsen. Darüber hinaus kann die Maschine durch den Einsatz eines Kettenrad-Wälzfräsers auch Kettenräder bearbeiten.
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Beschreibung

◆ YK3180 CNC-Wälzfräsmaschine (anpassbare Werkzeugmaschine)

◆ Produkteinführung

 

 

YK3180 ist eine 5-Achsen-4-Gestänge-CNC-Vertikal-Wälzfräsmaschine. Als professionelle vertikale Wälzfräsmaschine wird sie hauptsächlich für die Bearbeitung von Stirn- und Schrägverzahnungen mit zylindrischen Zahnrädern mit einem Modul kleiner oder gleich 10 mm verwendet und kann auch Schneckenräder im Radialverfahren bearbeiten. Diese vertikale Wälzfräsmaschine eignet sich besonders für die Bearbeitung von Stirnrädern, Schrägverzahnungen und Schneckenrädern.

 

◆ Produktstrukturdiagramm

 

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◆Erscheinungsmaßzeichnung

 

 

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◆ Technische Parameter

 

 

NEIN.

Artikel

Unter-Element

1

Bearbeitungsparameter

Tischdurchmesser

2

Max. Werkstückdurchmesser

3

Max. Bearbeitungsmodul

4

Max. Bearbeitung des Spiralwinkels

5

Max. Bearbeitungslänge (Z-Achsenweg)

6

Min. Mittenhöhe vom Tisch zum Kochfeld

7

Max. Tischgeschwindigkeit

8

Abstandsbereich (Endfläche der äußeren Stütze zum Tisch)

9

Kochfeldparameter

Max. Werkzeugbefestigungsdurchmesser*Länge

10

Max. Kochfeldverschiebungshub

11

Werkzeugspindelkegel

12

Abstand zwischen Werkzeugspindelachse und Tischachse

13

Kochfeld-Geschwindigkeitsgrad

14

Geschwindigkeitsbereich des Kochfelds

15

Axialvorschubsorte

16

Axialer Vorschubbereich

17

Andere

Gesamtleistung

18

Gesamtabmessungen (LWH)

19

Gesamtgewicht

20

Funktion

Steuermodus

21

Übertragungsmodus

22

Differentialmodus

23

Schmiermodus

24

Kochfeldmaterial

25

Schneiden, Kühlen

26

Blech

27

Bearbeiteter Zahnradtyp

28

Konfiguration

Kontrollsystem

29

(C-Achse) Hochpräziser-Servomotor für die Hob-Achse

30

(B-Achse) Hochpräziser -Servomotor für die Werkstückachse

31

X-Achsen-Hochpräzisions-Servomotor

32

Z-Achsen-Hochpräzisions-Servomotor

33

(Y-Achse) Hochpräziser-Servomotor für die Verschiebung der Achse

34

Kugelumlaufspindel

35

Schneckengetriebe und Schnecke

36

Hob-Dorne

 

◆ Montageprozesskontrolle

 

 

NEIN.

Verfahren

Vorteile

Bild

1

Schaben von Kontaktflächen zwischen Bauteilen

1. Das Schaben verbessert die Ebenheit der Oberfläche, die Kontaktqualität und die Kontaktdichte und härtet die Oberfläche für eine bessere Verschleißfestigkeit.2. Die Oberflächenqualität wird anhand der Kontaktpunkte pro Flächeneinheit bewertet, wobei der Standard 12-16 Punkte/25×25 mm beträgt.

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2

Laser-Interferometer-Inspektion

Analysiert dynamische Eigenschaften von Kugelumlaufspindeln, die Reaktion von Antriebssystemen und die dynamische Leistung von Führungsschienen mit hoher Präzision und Effizienz und liefert Daten für die Korrektur von Maschinenfehlern.

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3

Kugelumlaufgetriebebaugruppe

Die Parallelität zwischen Kugelumlaufspindel und Führungsschiene wird durch Schleifen der Schraubenmuttersitze eingestellt, mit einer Kontrollanforderung von 0,01 mm/300 mm.

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4

Spindelmontage

Zusammengebaut in einer Werkstatt mit konstanter-Temperatur, um Präzision und Qualität zu gewährleisten. Spindeln werden vor der Installation auf ungewöhnliche Geräusche und Temperaturanstiege getestet.

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5

Präzisionsprüfung von Zahnrädern mit einem Zahnradmessgerät

Misst und bewertet Zahnradpräzisionsindizes (Profilabweichung, Schrägungsabweichung, Steigungsabweichung, Rundlauffehler usw.) gemäß GB/T10095-2001 (entspricht ISO1328:1997).

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NEIN.

Verfahren

Vorteile

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◆ Funktionseinführung

 

 

Kategorie

NEIN.

Komponente

Funktion

Mechanischer Teil

1

Kochfeldachse

Geschwindigkeit: 0-600 U/min, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung.

2

Werkstückachse (Tisch)

Antrieb durch Doppelgewinde-Schneckengetriebe und Schnecke, Untersetzung durch Servomotor mit Getriebedifferential; Geschwindigkeit: 0–30 U/min, stufenlose Geschwindigkeitsänderung.

3

Führungsschiene

Hartschienentyp, angetrieben durch Kugelumlaufspindel.

4

Reitstock

Hydraulischer Typ, einstellbarer Druck.

5

Hydraulikaggregat

Separate Hydraulik- und Kühlkreislaufsysteme zur Vermeidung von Vermischungen.

6

Schmiersystem

Automatische zentrale Zeitsteuerung und Mengenschmierung mit Fehleralarm; automatische Schmierung beim Start.

7

Spanentfernung

Automatischer Späneförderer.

Elektrischer Teil

1

System

Das maßgeschneiderte KND K1000TF1i-System unterstützt die Bearbeitung von Stirnrädern, Stirnrädern und Schneckenrädern. menübasierte Bedienung, zuverlässig und leicht zu erlernen.

2

Servomotor

KND

3

Achsennummer

5-Achsen-4-Gestänge

4

Getriebe

Elektronisches Getriebe

 

◆ Standardkonfiguration

 

 

NEIN.

Name

Hersteller

Bild

1

Schrauben

Jiangsu Qijian

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2

Lager

Luoyang Bearing Research Institute (ZYS)

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3

Spindel

Yuhuan Liyang

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4

System

KND

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5

Motor

KND

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7

Hob Laube

Cixi Gutang Lihe

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8

Hydraulikaggregat

Anhui Qingli

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9

Schneckengetriebe und Schnecke

Chongqing Qidayuan / Changzhou Milaigu

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◆ Anwendungsfelder

 

 

Automobilindustrie:

Bearbeitung von Zahnrädern für Automobilgetriebesysteme.

Motorrad & Elektrowerkzeug

01

Herstellung:

Produktion von Getriebekomponenten für Motorräder und Elektrowerkzeuge.

02

Herstellung von Reduzierstücken:

Zahnradbearbeitung für Untersetzungsgetriebe zur Verbesserung der Getriebeeffizienz.

03

Instrumentenbau:

Präzisionsgetriebekomponenten für Messgeräte.

04

Sonstiger Maschinenbau:

Alle Arten mechanischer Geräte, die hochpräzise-Zahnräder erfordern.

05

 

Anzeige des fertigen Produkts

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Kupferschneckenrad

Kettenrad

Keilwelle

Gang

 

◆Laden und Entladen

 

 

Die Ausrüstung kann per Gabelstapler oder Kran be- und entladen werden, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

 

Ladeposition für Gabelstapler

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Kranhebediagramm

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◆ Unternehmensservice

Pre-Service:

Wir fertigen Werkzeugmaschinen und bieten Komplettlösungen für die Zerspanungstechnik. Wir bieten Ihnen umfassende-Dienstleistungen einschließlich der Auswahl der Ausrüstung, der Prozessplanung, der Werkzeug- und Schneidwerkzeuge sowie der automatischen Linienanordnung für die Verarbeitung.

Kundendienst:-

Gemäß dem Grundsatz „Der Kunde steht an erster Stelle“ beantworten wir die Fragen unserer Kunden und reagieren rund um die Uhr auf After-Sales-Fragen. Bei Kundendienstproblemen, die nicht telefonisch gelöst werden können, informieren wir den Kunden innerhalb von 24 Stunden über die Ankunftszeit.

◆ Zertifikat

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