Drehtischbohrmaschine

XM-ZKHG520 ist eine professionelle Drehtisch-Bohrmaschine für das Präzisionsbohren von Metallwerkstücken. Diese Drehtischbohrmaschine zeichnet sich durch stabile Leistung und hohe Effizienz aus und erfüllt perfekt die Anforderungen an das Chargenbohren von scheibenförmigen und ringförmigen Metallteilen.
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Beschreibung

XM-ZKHG520 CNC-Drehtischbohrmaschine

 

product-947-709

 

Bearbeitungsbereich

 

 

XM-ZKHG520 ist ein ProfiDrehtischbohrmaschinegewidmet dem Präzisionsbohren von Metallwerkstücken. DasDrehtischbohrmaschinezeichnet sich durch stabile Leistung und hohe Effizienz aus und erfüllt perfekt die Batch-Bohranforderungen von scheibenförmigen und ringförmigen Metallteilen.

 

Produktspezifikationen

Außendurchmesser kleiner oder gleich 320 mm; Dicke 4–40 mm

Produktmaterial

Metallteile

Produkthärte

Kleiner oder gleich HRC35

2. Bearbeitungsgenauigkeit (nicht gleichbedeutend mit der Genauigkeit einer Werkzeugmaschine)

Bohrtiefentoleranz:

Kleiner oder gleich 0,02 mm
Positionstoleranz jedes Lochs Kleiner oder gleich 0,05 mm

 

3.1 Antriebskopfeinheit

  • Verwendet HSK-Spindel, Spindelgeschwindigkeit kleiner oder gleich 1500 U/min, mit Systemsteuerung und automatischer Werkzeugwechselfunktion.
  • Der Antriebskopf unterstützt die interne Kühlmittelzufuhr und ist mit einer ER-Wasserstopp-Spannzange ausgestattet, die für Bohrer mit interner Kühlung geeignet ist.

3.2 Arbeitstisch

  • Der Arbeitstisch verfügt über eine Drehstruktur mit 4 -Stationen, die von einem hochpräzisen Servoteiler angetrieben wird, um eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit jeder Station sicherzustellen. Die Geschwindigkeit ist frei einstellbar. Weniger als oder gleich 100 U/min.
  • Die Oberfläche des Arbeitstisches ist mit einer geneigten Ebene und einer bündigen Struktur versehen, um verbleibende Eisenspäne zu minimieren.
  • Der Arbeitstisch ist eng auf den Teilertisch abgestimmt, um eine hohe Steifigkeit der Arbeitsfläche zu gewährleisten.

3.3 Werkzeugmagazin

  • Jede der 3 Stationen ist mit 4 Werkzeugpositionen ausgestattet und unterstützt das unabhängige Laden/Entladen von Werkzeugen mit separaten Systemeinstellungen.
  • Nach dem Werkzeugverschleiß können die Werkzeuge zum Austausch an die Vorderseite der Maschine gedreht werden.

3.4 Sonstiges

  • Nimmt das KND K2000MxF3i-Steuerungssystem an, wasserdichter Grad größer oder gleich IP54 mit wirksamem Schutz gegen Wassernebel; Ausgestattet mit einem Kommunikationsanschluss zur Erweiterung der Manipulatorverbindung.
  • Der Schaltschrank ist staubdicht und feuchtigkeitsbeständig{0}}.
  • Die Maschine ist mit einer automatischen Zentralschmierung ausgestattet, die beim Start automatisch läuft.
  • Die Kugelumlaufspindeln und Führungsschienen sind gut vor Staub geschützt.
  • Unterstützt das automatische Be-/Entladen per Manipulator.

 

Maschinenstruktur, wichtigste technische Indikatoren und Konfiguration

 

 

4.1 Technische Hauptindikatoren und Genauigkeit des Designs

NEIN.

Designartikel

Parameter

Einheit

Bemerkungen

1

Max. Außendurchmesser des Werkstücks

320

mm

-

2

Max. Höhe des Werkstücks

40

mm

-

3

Max. Geschwindigkeit des Antriebskopfes

1500

U/min

-

4

Hubgeschwindigkeit des Antriebskopfes

1000

mm/min

-

5

Max. Geschwindigkeit der Station

100

U/min

-

6

Max. Durchmesser des Bohrers

20

mm

-

7

Gesamtleistung der Maschine

16

Kw

-

8

Gesamtabmessungen

2700×2000×2200

mm

-

9

Gesamtgewicht der Maschine

≈5

T

-

NEIN.

Artikel zur statischen Genauigkeit

Parameter

Einheit

Bemerkungen

1

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit jeder Station

Kleiner oder gleich 0,02

mm

-

2

Indexierungsgenauigkeit von 4 Stationen

Kleiner oder gleich 1

Bogen min

-

3

Rundlauffehler des Antriebskopfes

Kleiner oder gleich 0,005

mm

-

4

Planlauffehler des Antriebskopfes

Kleiner oder gleich 0,005

mm

-

 

Hauptkomponentenkonfiguration

NEIN.

Name

Menge

Einheit

Marke

Spezifikation und Modell

Bemerkungen

1

Lager (verschiedene Typen)

1

Satz

Luoyang Bearing Research Institute (ZYS)

-

-

2

CNC-Steuerungssystem

1

Satz

KND

K2000MxF3i

-

3

SPS-Modul

4

Sätze

KND

-

-

4

Servomotor

14

Sätze

KND

-

-

5

Servotreiber

14

Sätze

KND

-

-

 

Unternehmensdienstleistungen

 

Pre-Service

Wir stellen Werkzeugmaschinen her und bieten komplette Lösungen für die Schneidtechnologie, einschließlich Ausrüstungsauswahl, Prozessplanung, Werkzeugkonstruktion und automatischer Bearbeitungslinienanordnung.

Kundendienst-

Gemäß dem Prinzip „Der Kunde steht an erster Stelle“ bieten wir 24-{2}Stunden-Support für Anfragen und After-Sales-Probleme. Bei Problemen vor Ort-die telefonisch nicht gelöst werden können, bestätigen wir die Vor-Ort-Servicezeit innerhalb von 24 Stunden.

 

◆ Kundenfälle

 

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